(1)防腐管外壁防腐涂层:管道外壁涂层资料品种和运用条件。
(2)内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、下降摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚---环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为---涂层与管壁粘结结实,有---对管内壁进行外表处理。70时代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的资料,以便管内、外壁的涂敷一起进行。
(3)防腐保温涂层:在中、小口径的热输或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种资料质地松软,为进步其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合资料结构,以防止地下水进入保温层内。
如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐 聚乙烯无臭,---,手感似蜡,具有优良的耐低温功能(运用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,本领大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些,且不发作溶胀,防腐管,电绝缘功能优良。
a) 喷砂除锈
管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。
防腐管喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈等级为 sa2.5 级,为---除锈等级,喷射磨料材质为石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通过 7 筛号, 20 筛号筛余量不小于 40% ,不通过 45 筛号。
喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求,---喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力,又---表面平整度。
b) 机械除锈。
安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到 st3 级。
(1)涂装前须将基铁表面处理sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以---涂刷。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。
(3)防腐管施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质---的部位,建议多道涂刷。
(6)防腐管应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7)防腐管贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
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