螺旋式声测管投入运行之前是要进行压力试验的,压力测试包括强度测试和水密性测试两项。
测试时一般采用水作为测试的介质。在排除测试的管道内空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表要尽可能的放置在测试段的处,压力测试可以在管线回填之前或之后进行,螺旋式声测管道一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。法兰---打开链接连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
压力试验的测试压力不应超过hd螺旋式声测管材压力等级或系统中压力等级配件压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间---管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线---,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力测试。
螺旋式声测管连接宜采用螺铨连接:考虑到螺旋式声测管安装难度和工作效率,通常采用焊接的连接方式,但采用非钢管作为螺旋式声测管时,螺栓连接和焊接方式无法进行,就会出现其他的连接方式。焊接连接有两种情况,套筒焊接和对接焊接。焊接主要会出现焊渣毛刺等凸出物,防碍径自按能器在接头的上下移动:焊接不好,接头密封性差,会出现漏浆的情况,螺旋式声测管,对接焊接甚至会出现焊接处断裂脱开。
采用钢质波纹管作为螺旋式声测管时,因不便采用螺栓连接和焊接方式,常采用橡胶套连接,即用6-1ocm长橡胶套套接两声侧管接口。橡胶套材质软,无法挥证螺旋式声测管接头的强度与刚度,螺旋式声测管在安装、施工过程中易出现错位甚至脱开。鉴于橡胶套的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊,在混凝土灌注过程中水泥的水化热不易发散,而橡胶温度变形系数较大,混凝土凝结后橡胶套因温度下降而产生收缩变形.有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝,影响检测信号,容易造成误判。
当一根螺旋式声测管橡胶套连接处出现这种情况时,3根螺旋式声测管的桩就会影响到2个检测剖面,4根螺旋式声测管的桩就会影响到3个检测剖面,按照正常的评判标准就会误判为---问题。这种情况应当结合螺旋式声测管连接处的位置、橡胶套的长度和“缺陷”的范围长度综台判定桩身,---时应用其他检测方法验证。
螺旋式声测管主要是由接头和直管焊接在一起的,在进行焊接的时候一定要注意以下几点。
1、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件。桩基螺旋式声测管焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
2、为---螺旋式声测管耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素ti、nb、mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5d,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。桩基螺旋式声测管表面和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。
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