三层pe的底层为环氧涂料，旁边层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采取改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与名义未改性的聚烯烃相融，又可应用极性基团与环氧树脂固化反映。这种组合特色是，三种涂层之间能到达佳粘结强度，而各层的机能跟特征使三层涂料得到互补。它的特色在于造价高，工艺庞杂。 层环氧粉末（fbe>;100um）（环氧粉末 >;100um 指的是大于100微米） 第二层胶粘剂（ad）170～250um 第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三种资料融为一体，并与钢管坚固联合构成---的防腐层。 ??
3pe防腐层将要熔结环氧粉末的防腐机能与聚乙烯的抗机械划伤维护机能有机的联合起来，同时解决了聚乙烯的销路问题。因为热熔胶的粘结性---，使剥离的聚乙烯对阴极维护发生屏蔽作用。3pe防腐层对管子名义处置状况请求---，应到达锚纹---到达50μm～75μm，否侧会影响防腐层的抗阴极剥离跟防水浸透才能。
防腐管工艺： ??
2pe防腐：层胶粘剂（ad），第二层聚乙烯（pe），二种资料融为一体，各层厚度同三层pe雷同 ??
尺度：sy/t0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技巧尺度。
gb/t23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技巧尺度 2pe防腐工艺流程。
1、防腐管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，---降低能源成本。
2、防腐管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、防腐管在低温条件下也具有---的耐腐蚀和耐冲击性，防腐管，可直接埋入地下冻土。
4、防腐管使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、防腐管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
消除内毛刺的技术难度很大。由于消除内毛刺的特殊装置位于防腐管内，工作环境很差，看不见，很难接近。它受带钢精度、单位设备精度、成形工艺和焊缝形状的影响。无法---内毛刺通常在连续焊管消耗线上消除，也可以离线去除。
目前，消除内毛刺的方法有几种：切削方法：用固定的切削刃或旋转切削头将毛刺伸入管道进行毛刺切割。滚压法：该方法利用延伸到管道上的滚压设备进行内毛刺塑性变形，以达到降低内毛刺高度的效果。
氧化法：在防腐管的焊接开始时，用排气嘴向内焊缝喷氧气，用焊缝的余热加速内毛刺的氧化和脱落，在气流下关闭。拉深法：防腐管通过模具时，防腐管内的毛刺被浮子的环形叶片去除。
外部去毛刺装置有一种刨床和两种刨床类型。当您使用刨床停止机器并更换工具时，当您使用两台刨床去除毛刺时，您可以不间断地更改工具。
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